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磁控濺射鍍膜系統設備作為目前的的表面處理設備，其作用是非常大的，不僅使用范圍廣泛，在使用上還能夠給人們帶來便利。
磁控濺射鍍膜系統具有以下顯著特征：
1.成膜厚度工藝參數精準可控。通過調整爐內氣壓、濺射功率、襯底溫度、磁場以及電場參數等，可方便地對鍍層沉積速度和厚度進行精準控制，誤差小，一致性好；
2.膜層靈活多樣，基材適應性廣。磁控濺射鍍膜可生成純金屬或配比精準、恒定的合金鍍膜，能滿足薄膜的多樣性以及高精度要求，并且基材為金屬或非金屬均可，靈活性好。
磁控濺射鍍膜系統相對濕法鍍膜的優勢在于，針對分子結構復雜的高分子材料的表面鍍膜，即使有不同表面鍍覆材料要求，也無需更換生產線，只需調整不同的工藝參數，更換相應的靶材，便能快速便捷地實現針對不同基材材料的不同鍍層的涂覆；相對于熱噴涂等工藝，磁控濺射鍍膜的鍍層表面質量更好、精度高，因此適合精度要求高的電子產品的表面金屬化。筆者采用磁控濺射鍍膜方法對PPS，PEEK樣件表面進行金屬化鍍膜，期待解決某些電子裝備產品中PPS，PEEK 高分子輕量化材料應用中的表面金屬化需求。
我們知道當高速電子對不銹鋼、鈦、鎳、金、銀、銅等貴稀金屬轟擊后，金屬分子將向上面的聚脂膜濺射，再通過聚脂膜上面磁的作用，使被濺射的金屬物均勻分布。所以，運用這種工藝，解決了染色-熱蒸發工藝生產的窗膜透光低、高反光、隔熱功能差、視覺模糊、易褪色、耐腐蝕性差等諸多缺陷，不僅可以制作各種純金屬化窗膜，而且因為沒有添加任何顏料，所以它可以杜絕偏色、變色，做到不褪色，保證純正的中性色，與任何車輛的顏色都能匹配，并保證不分層、不剝落不開裂。更重要的是，它在不同的光照度下，視覺顏色恒定不變，可以保證車內人員的視線清晰。
