電弧熔煉的操作要點及注意事項

1、本設備熔煉材料范圍：稀貴、難熔的金屬及其合金。常用合金（如鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等）禁止進爐。

2、粉末、易揮發、低熔點材料禁止進爐。熔煉合金所使用的原材料的純度應不低于99%；熔煉含銅合金時合金中的銅含量不應超過45%。由設備負責人對熔煉材料進行審查確認是否符合熔煉要求。

3、試驗前應確認冷卻水處于打開狀態、電源功率調節旋鈕都處在很小位置；熔煉結束及吸鑄后應將控制面板上電源功率調節旋鈕調節至很小位置；試驗結束后，將爐內清理干凈，然后抽真空到5Pa 以下，關閉系統內所有閥門，使系統保持真空，關閉冷卻水。

4、升降爐蓋前先將升降機下面的模具支板旋到外面以確保無礙升降；試驗結束時應迅速并平穩地把電弧槍升到和高處，防止升降爐蓋時槍尖碰到坩堝；裝卸模具時應小心，避免支板與模腔相撞或對拉損壞設備。

5、試驗中若槍尖與材料接觸造成短路或熔融金屬濺射到鎢棒時，應立即關閉控制面板上的“啟動”電源或關閉焊機電源，并取出鎢棒將其表面粘附金屬打磨掉。

6、若熔煉的材料為脆性合金，在熄滅電弧時應先緩慢減少電流至很小，然后切斷電源，以減少熱應力。

7、抽真空前確認V4角閥打開，吸鑄前確認關閉V4角閥。

8、抽真空時，閘板閥（G ）全部打開后再往回旋轉一到半圈。

9、充入氬氣前應關閉真空計。

10、放入材料時使其中一塊高于其他部位，便于引弧。首先讓槍尖略低于此材料的很高點，旋轉電弧槍手輪向上半圈，之后輕輕讓槍尖在材料很高點來回晃動，檢查是否碰到材料，重復上面兩個動作直至槍尖剛好脫離材料很高點，再旋轉電弧槍手輪向上一圈，使槍尖對準很高點即可引弧。

11、若按下控制面板上的“引弧”按鈕而沒有起弧，應立即關閉焊機啟動電源或遠控面板啟動電源，調整槍尖與材料間的距離后再重新引弧。

12、由于磁攪拌電流是瞬間出現并可能會達到幾安培，在調節時應緩慢小心，加到適當電流即可，防止電流過大將熔融金屬攪拌到鍋外。

13、熔煉結束之后應迅速并平穩升起電弧槍，防止移動電弧槍時槍尖碰到坩堝。

14、分子泵應在啟動電源后顯示屏閃爍 “600”時才能按下開始鍵；按下停止鍵待顯示屏顯示數值降至“0”時才能關閉電源。若要立即再重新啟動分子泵，應等待5-7分鐘之后。

15、將熔煉好的錠子用機械手鏟到吸鑄坩堝時應保持錠子原引弧面向上。

16、每次熔煉后，坩堝表面必需完全清理干凈。

17、所有動密封的位置要定期涂真空脂，特別是機械鏟部位。

18、電弧槍握持部位已用絕緣膠布封裹，若發現膠布有損壞，應立即報修。

19、突然斷電時，首先關閉進氣閥、氣源及旁抽管道（若此時在旁抽），手動關閉閘板閥，保持真空狀態，隨后關掉總供電電源，將各電源操作按鈕撥回至初始位置。

20、設備突然鳴笛報警，說明冷卻水斷掉或者坩堝溫度過高，應立即關閉電源，停止試驗使其冷卻并報修。

21、試驗時應有兩位人員在場，一位操作電弧槍，另一位協助調節旋鈕并在出現異常問題時立即關閉焊機電源。

22、試驗結束后應對電弧槍和機械鏟動密封部位進行封包，避免灰塵進入，把使用的工具整理到位，確認電源關閉。把本次試驗產生的垃圾清理帶走，保證工作區域的干凈整潔。

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